Produit de base du bâtiment, le béton est un mélange de liants, de granulats, d'adjuvants éventuellement, et d'eau :
Les liants,hydrauliques (durcissement grâce à l'eau.) ou aérien (durcissement grâce à l'air.), sont essentiellement le ciment et la chaux.
Les granulats sont des sables et des graviers. Les adjuvants améliorent les propriétés du mélange.
LES CIMENTS :
Les ciments courants vendus en France portent obligatoirement le marquage CE.
La marque NF est un indicateur permettant des garanties supplémentaires sur leur composition , leurs performances et leur contrôle.
Il existe trois classes de résistance: 32.5 , 42.5 , 52.5 indiquant la résistance mécanique en N/mm2 à la compression à 28 jours.
1 N/mm2 = 1 MPa (dont 1 MPa = 10 bars)
La lettre N (normal) ou R (rapide) garantissant une résistance mécanique minimum à court terme (2 à 7 jours). Un ciment du type R permet un décoffrage plus rapide.
Il existe d'autres ciments dont l'usage est spécifique à certains travaux et qui répondent à des exigences techniques.
LES CHAUX :
La chaux possède de nombreux avantages. Elle laisse "respirer" les murs sans enfermer l'humidité.
Utilisée pour la confection de mortiers ou d'enduits pour les murs extérieurs ou intérieurs, la chaux peut être aérienne éteinte ou hydraulique.
Elle est soit naturelle (elle durcit au contact de l'eau puis au contact de l'air progressivement.) soit c'est un mélange de chaux calcique et de ciment, destinée aux supports neufs (enduits de façade constructions neuves).
Il existe différents types d'adjuvants : (les plus courants.)
HAUT
LES ADJUVANTS :
les fluidifiants :
Ils permettent une bonne plasticité du béton et mortier, ce qui facilite leur mise en oeuvre et leur manipulation (par exemple: pour mieux remplir un coffrage).
les retardateurs de prise :
Ils augmentent le temps de prise du béton et du mortier. Ils s'utilisent souvent par temps chaud pour éviter l'évaporation trop rapide de l'eau contenue dans le béton.
Important:
Ne pas couler en milieu de journée ou en plein soleil.
les accélérateurs de prise :
Ils accélèrent la prise du béton (utilisé plutôt en hiver) afin d'éviter les problèmes dues au gel pendant la prise.
Important:
En hiver, évitez toujours de bétonner en fin de journée.
les hydrofuges :
Ils réduisent la capillarité du béton pour améliorer son étanchéité.
Important:
Un béton, par définition, n'est jamais étanche. Lors du durcissement, une partie de l'eau s'évapore créant des microfissures et des vides (réseau capillaire),entraînant une porosité du matériau.
les antigels :
Ils protègent le béton mis en oeuvre à basse température (éviter de couler en dessous de 0°).
les décoffrants :
Ils facilitent le décoffrage pour ne pas abîmer les ouvrages en béton.
les colorants:
Ils teintent les mortiers et les bétons dans la masse.
LES MORTIERS
Ils permettent de maçonner, d' enduire, de coller, de jointoyer.
Contrairement au béton, le mortier n'est composé que de sable et de ciment.
Pour le sol, il existe la chape de mortier, d'une épaisseur qui varie de 4cm à 6cm selon son emploi, qui permet de mettre à niveau la dalle et sa régularité ( par exemple gravier qui ressort de la chape) ou pour scellé un carrelage.
La chape peut être appliquée directement sur la dalle béton ou sur plancher poutrelles hourdis ou désolidarisée de la dalle par un polyane ou un isolant thermique.
Dans le dernier cas, un treillis dit de "carreleur" sera utilisé pour éviter la fissuration.
LES
CONSOMMATIONS
DOSAGE MOYEN POUR BÉTON
1 seau = 10 litresBÉTON DE PROPRETE SEMELLE DE FONDATION OUVRAGE BÉTON ARME DALLAGE Dosage de ciment par m3 de béton 150 kg/m3 350 kg m3 ciment 35 kg sable 0/5 mm 9 seaux 8 seaux gravier 5/20 mm 11 seaux 10 seaux eau 17 litres volume total de béton 230 litres 100 litres
DOSAGE MOYEN POUR MORTIER
1 seau = 10 litresCHAPE DE MORTIER
SCELLEMENT CARRELAGEMAÇONNERIE
BLOC BÉTONMAÇONNERIE
BRIQUEDosage de ciment par m3de béton 350 kg/m3 300 kg m3 350 kg m3 ciment 35 kg sable 0/5 mm 8 seaux 10 seaux 10 seaux eau 17 litres volume total de béton 90 litres 100 litres 95 litres A SAVOIR
Pour une quantité de béton de plus de trois m3 à couler en une seule fois, l'idéal est de commander son béton en toupie. La mise en oeuvre se trouvant facilitée.
Important :
Attention à l'accessibilité des toupies.
En cas de soucis, ils existent des solutions : la pompe ou le tapis.
La pompe permettant, grâce à ces tuyaux, d'accéder aux endroits difficiles (passage par les fenêtres, au-dessus des toits, par des escaliers,...).
Le tapis, d'une longueur d'environ 10 mètres, permet de déverser du béton sur un lieu de coffrage éloigné.
Pour les réparations, les ragréages, les scellements,... il faut utiliser des mortiers spéciaux (mortier à retrait compensé, plus rapide,...).
Le temps de prise du béton (réaction chimique terminée, évaporation de l'eau complète) est de 28 jours.
Il est important de le respecter pour éviter tous problèmes dans l'avenir (micro fissuration,...)LE BETON AUTO NIVELANT
Destiné à la réalisation de dalle béton ou de semelle de fondation, le béton auto nivelant, livré par toupie, permet une mise en oeuvre plus rapide et plus facile (plus besoin de vibrer et tirer le béton).
Grâce à sa fluidité, il se met en place tout seul ( juste accompagner et niveler le béton à l'aide d'une raclette). La seule obligation est de passer une batte spéciale sur toute la surface pour débuller et de passer un produit de cure pour éviter une évaporation trop rapide pour la protection et le durcissement en surface (sauf pour le béton de fondation qui possède une formulation différente et où l'aspect final n'a pas d'importance).
La pose d'un treillis soudé, posé sur cales, et les joints de dilatation sont obligatoire. La fibre synthétique ou métallique ne permet pas de supprimer le treillis soudé mais permet de diminuer les fissures de retrait.
Son aspect de surface parfaitement plan permet de coller certain revêtement directement.
LA NORME BETON NF EN 206-1
Le béton,en centrale, est fabriqué selon plusieurs critères donnés par le client.
Son endroit de destination déterminera sa classe de résistance, sa classe d'exposition, sa classe de chlorure et sa classe de consistance.
Le béton possède cinq classes de consistantes :
La classe S1 : béton ferme ( utilisation pour transport départ sous centrale)
La classe S2 : béton plastique
La classe S3 : béton très plastique
La classe S4 : béton fluide
La classe S5 : béton super fluide
Il y a quatre classes de chlorures
La classe CL 0,20 (0,20% teneur maxi en ions chlorures rapportée à la masse de ciment) Le béton contenant des armatures de précontrainte en acier
La classe CL 0,40 (0,40% teneur maxi en ions chlorures rapportée à la masse de ciment) Le béton contenant des armatures en acier ou pièces métalliques noyées
La classe CL 0,65 (0,65% teneur maxi en ions chlorures rapportée à la masse de ciment) Le béton contenant des armatures en acier ou des pièces métalliques noyées et formulés avec des ciments de type CEM III
La classe CL 1,00 (1,00% teneur maxi en ions chlorures rapportée à la masse de ciment) Le béton contenant ni armature en acier, ni des pièces métalliques noyées
Les classes d'expositions
Il existe les classes d' expositions courantes (la classe X0 AGRESSION, la classe XC CARBONATATION, la classe XF FROID)
et les classes d' expositions particulières (la classe XS SELS MARINS, la classe XD SELS DIVERS, la classe XA ATTAQUES CHIMIQUES)
LES CLASSES D' EXPOSITIONS COURANTES
Aucun risque de corrosion ou d'attaque
XO concerne le béton non armé ou un béton armé très sec (très faible humidité de l'air ambiant)
Corrosion induite par carbonatation
XC1 béton armé sec (faible humidité de l'air ambiant)
XC2 béton armé humide,rarement sec (un grand nombre de fondations)
XC3 béton humide modérée (humidité de l'air ambiant moyenne ou élevée)
XC4 alternance d'humidité et de séchage
Béton soumis à des cycles gel/dégel alors qu'il est mouillé
XF1 zone de gel faible ou modéré
XF2 zone de gel faible ou modéré + sels déverglaçage
XF3 zone de gel sévère
XF4 zone de gel sévère + sels de déverglaçage
LES CLASSES D' EXPOSITIONS PARTICULIÈRES
Corrosion induite par chlorures de sels marins
XS1 exposé à l'air véhiculant du sel marin mais pas en contact direct avec l'eau
XS2 immergé en permanence
XS3 zones de marnage, zones soumises à des embruns
Corrosion induite par chlorures autre que marin
XD1 exposé à l'air véhiculant des chlorures
XD2 piscines,béton immergé
XD3 éléments de ponts, chaussées et dalles de parc de stationnement
Corrosion induite par attaques chimiques
XA1 environnement à faible agressivité chimique
XA2 environnement à agressivité chimique modérée
XA3 environnement à à forte agressivité chimique
LES CLASSES DE RÉSISTANCE
La classe de résistance du béton la plus courante est la référence C25/30.
Ce qui correspond à une garantie de résistance de 25 MPA à 28 jours
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